当不适用的选择标准减速器，减速器特殊设计，在设计时，应考虑的主要问题是：传输类型，发送装置，发送设计参数，所述驱动构件，所述支撑构件和类似设计的框冷却和润滑和密封设计等。您还可以优化，以提高设计质量的设计。

　　由于采用了硬齿面齿轮和设计可以制造企业技术的不断发展提高，传递同样的功率和减速比，减速器的尺寸进行不断减小，所以散热问题研究越来越突出，应该提供参考齿轮热功率计算科学技术管理文件。

　　对于减速器结构设计，请注意以下问题：

　　1.减速器整体的设计和选择。

　　2.非标准减速器进行合理规划设计。

　　3.减速箱设计。

　　4.冷却和齿轮单元的润滑。

　　直线电机 直线步进电机相关技术知识讲解

　　直线电机，可以被想象成是旋转电机被沿着径面切开并被展开铺平，这样一台直接驱动直线电机，可以驱动产生直线运动，无需气动、液压推杆或由旋转运动通过皮带、丝杠等直线驱动装置的转换。

　　直线步进电机

　　直线步进电机可以用于开环或闭环的定位应用中。由于定位是内置于冲头和压板内的，无需额外的反馈装置，因此可以从整体上降低系统成本。对于开环控制，无需复杂的伺服整定。同时多个冲头可以在一个压板上运行。

　　使用直线步进，通常加速度可以做到 1 个 G 力，速度可以达到 2.5 m/s。 有单轴和双轴版本。

　　直线感应电机

　　直线感应电机通常由可变频的三相交流电源驱动，或者如果需要速度控制，可以使用矢量驱动器。加速度可达 1 个 G 力，速度可以超过 45m/s。 感应直线电机非常适合高速、长距离运动的重负载应用。

　　直线电机的应用优势：

　　更快的加速度

　　高达 10 个 G 力(甚至更快)的加速度，这可以缩短工作周期，提升用户的生产效率

　　高速

　　可达 45 m/s 或更高

　　高精度

　　精度可达 1 µm/305 mm

　　可重复定位精度

　　可达 1 µm

　　无回程间隙

　　在丝杠、齿轮、齿条和皮带等系统中会出现回程间隙，而直线电机采用直接驱动，不会出现回程间隙

　　高刚性

　　相比滚珠丝杠等直线运动系统，直接驱动的电机可以提供极高的驱动刚性。

　　运行极为顺滑

　　由于消除了机械连接，直线电机方案可以提供更顺滑的运行。

　　元件无接触

　　减少元件摩擦和磨损，降低用户维护成本。

　　更长寿命

　　因为减少和简化了组件，在正常运行情况下，可以极大延长使用寿命。

　　减少维护

　　降低用户总体拥有成本。

　　行程长度无限制

　　相比滚珠丝杠，直线电机行程完全没有限制。可以简单的通过增加定子单元延长运动行程。