直线模组也叫线性模组，是工业生产中经常用到的直线运动单元，其驱动方式通常有两种，一种是滚珠丝杆传动，一种是同步带(皮带)传动。滚珠丝杆传动方式特点是重复定位精度较高，并且负载一般在也比较大，在工业生产中通常被应用于对精度有一定要求的生产过程中。滚珠丝杆传动在选用过程中，滚珠丝杆传动在选用过程中要注意丝杆导程的选择，这个通常根据负载、速度、扭矩等因素来确定。滚珠丝杆线性模组在使用过程中要注意丝杆的保养维护，通常运动一段距离之后要及时清理污垢以及更换润滑脂。同步带传动方式特点是运动较快，通常最快速度能达到1m-2m/s，并且有效行程最长能达到3.5m甚至更长，而滚珠丝杆模组行程不超过1.5m。同步带直线模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。同步带直线模组本体钟灵相对较轻，且价格也较为便宜，在工业生产过程中也有着普遍的使用。

　　同步带型直线模组主要组成由： 皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等。

　　同步带型直线模组的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。

　　自动化行业步进电机

　　步进电机的结构和步进电机的工作原理：

　　1.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件或者是闭环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于控制脉冲信号的频率和脉冲数。

　　2.步进电机的脉冲数越多，电机转动的角度越大。

　　3.脉冲的频率越高，电机转速越快，但不能超过最高频率，否则电机的力矩迅速减小，步进电机也就不转了。

　　步进电机分类：

　　1.步进电机按照力矩产生的原理可分为反应式步进电机和激磁式步进电机。(反应式：转子无绕组，由被激磁的定子绕组产生反应力矩实现步进电机运行。激磁式：定、转子均有激磁绕组，由电磁力矩实现步进电机运行。)

　　2.步进电机按照输出力矩大小可分为伺服式步进电机和功率式步进电机。(伺服式：输出力矩在百分之几到十分之几N.M只能驱动较小的负载，要与液压扭矩放大器配用，才能驱动机床工作台等较大的负载。功率式：输出力矩在5-50N.M以上可以直接驱动机床工作台等较大的负载。)

　　3.步进电机按照定子数可分为：(1)单定子式;(2)双定子式;(3)三定子式;(4)多定子式。

　　4.步进电机按照各相绕组分布可分为径向分布式和轴向分布式。(径向分布式：电机各相按圆周依次排列。轴向分布式:电机各相按轴向依次排列。)

　　步进电机的特点：

　　1.一般步进电机的精度为步进角的3-5%，且不累积。所以步进电机可以作为一种控制用的特种电机，广泛的用于各种开环控制。

　　2.步进电机外表允许的最高温度与电机退磁点有关：步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上，有的甚至高达摄氏200度以上，所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。

　　3.步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率(或速度)的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。

　　4.步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。步进电机有一个技术参数：空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)